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充电液压钳是一种目前最轻便设计的充电式液压工具,可单手操作,运用于配电作业端子压接,轻巧,耐用性
充电液压钳是一种目前最轻便设计的充电式液压工具,可单手操作,运用于配电作业端子压接,轻巧,耐用性高,维修几率为所有液压工具最低,到达设定压力自动卸压,头部可旋转适用于不同的工作场所,机械式液压头确保压接的质量。
液压钳由油箱、动力机构、换向阀、卸压阀、泵油机构组成,泵油机构由油泵体、高、低压油出油孔、偏心轴、偏心轴承、从动齿轮和一对高压油泵以及一低压油泵构成,油泵体悬固于油箱盖上,高、低压油出油孔开设在油泵体上,与卸压阀油路连接,偏心轴呈纵向设置,上端枢置于油泵体中央,下端固设偏心轴承,从动齿轮固置在偏心轴顶部,与动力机构联结,高、低压油泵悬固在油泵体上,各具一与偏心轴承相触的作动件,高、低压油泵的泵腔分别与高、低压油出油孔相通。将泵油机构与动力机构的连接为垂直连接,可充分的利用空间而小化占地面积,有利于作业及运输;将高、低压油泵的泵油形式变为偏心轴承的作动形式,具有结构相对比较简单、零部件少、利于装配的优点。
液压钳分为分离式/整体式电缆液压钳、机械电缆接线钳、钢芯电缆液压钳、手动液压钳、电动液压钳等几大类。
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1、根据母线大小装入对应的压模; 2、按标记方向(一般在右侧前方)旋紧卸压阀,压动压杆即可,压杆如有固定钩,松开;如是分体式的,系将油泵的油管接头与集体连接; 3、压接工作完成后,松开卸压阀,活塞回位...
开泵后应定时检查每种自动装置是不是达到规定值,能否动作和达到技术及完全检测要求。
液压站内系统上的各种安全阀,溢流阀、电接点压力表、压力发讯器等经调定后不行随意调动调定值,如有误差和总是应由当班负责人做调整,并汇报到车间负责人,原则上值人员也不得随意调整。
出现紧急状况,需关送液时,应严格执行液压站关送液操作规定,防止造成设备及人身事故。
站内工作油压不能低于4.8Mpa,储液箱液面上下不能低于600mm标度尺,否则应充气或补液。
在检修液压系统,液压元件、油缸、管路捉漏,必须停泵,并需放散压力至零,才能进行检修,以免发生事故。
液压站除值班人员及专职人员外,其它人员一律不准进入,不准乱动设备,以免危险,若有检修任务时,应由值班员陪同,并做好进出入时间登记。
液压站属设备重地,危险源,不准堆放易燃易爆物品,明火作业一定要采取安全防范措施,并配备适当的灭火设备。
遇到失压时,首先跟炉前联系,禁止所有缸体动体,然后按关液规程进行关液,处理相关事情。
检查液压油有无污染及混有杂质,当油液中混有杂质时,往往在进油时造成油缸内钢珠与弧口密封不严,达不到需求压力。处理方法,换油,清洗油缸。
如清洗换油后还不够压力,能调节高压压力阀,有时高压阀会松动,使液压钳高压未到要求时即开始泄压。
如调压阀也调不到需求压力时,需考虑油缸内钢珠磨损,弹簧无力或折断,压油活塞磨损,密封件失效,及油缸磨损等。此时需更换相关配件或研磨修复等。
充电液压钳是一种最轻便设计的充电式液压工具,可单手操作,运用于配电作业端子压接,轻巧,耐用性高,维修几率为所有液压工具最低,到达设定压力自动卸压,头部可旋转适用于不同的工作场所,机械式液压头确保压接的质量。
1. 电力电缆导线用,油压式压铜、铝接线. 采用六角型模具、压接紧密导电良好,不容易脱落与导热;
3. 二段速高、低压,进油迅速操作容易回油方便,采用旋转式压挤方式迅速回油;
4. 当压力到达700kg/CM²(12TON)时所设计安全卸压装置会有“咔嚓”声警告操作者,停止动作;
10.大吨位液压钳叫做分体式液压钳,国际通用称呼为Hydraulic compression tools,带泵浦(手动泵,脚踏泵,电动液压泵都可)配套使用。
手动液压钳是电力工程中将电缆接线端子压接在电缆线头上的专用液压工具。其主要由钳头、压接模块、推杆、钳体和施压手柄等组成,如图1a 所示。施压手柄安装在钳体上,压接电缆接线端子时,手动按压施压手柄,压接模块可将接线端子压接在电缆线头上。我们在使用中发现,该手动液压钳存在以下2 个问题:一是对接线端子的压紧力度不可控,造成压接质量参差不齐;二是压接线径较大的接线端子或进行大批量压接时,劳动强度大、工作效率低。
为提高压接质量和工作效率,减轻劳动强度、节约时间成本,我们决定对手动液压钳进行改进。经研究,我们决定将手动液压钳改进为电动液压钳,主要改进方法如下所述。
手动液压钳的钳头与钳体通过螺纹连接,我们将钳头与钳体从螺纹连接处分离,只保留钳头部分,施压手柄随即取消。选用薄型液压缸作为施压装置,该薄型液压缸缸筒内径为 32mm、行程为 50mm。
薄型液压缸缸体由前、后压板和 2条 M12 的加长螺栓固定,前压板前面设有螺纹,通过该螺纹与液压钳钳头连接。薄型液压缸活塞杆与推杆通过 M10 的螺栓连接,该活塞杆可推动推杆及压接模块,在挡销的阻挡下通过压接模块将电缆端头压紧,确保压
薄型液压缸的动力为小型电动液压泵站,其输出压力为 0 ~ 100MPa,可通过操控手柄控制工作所承受的压力。液压泵站设有压力表,可显示薄型液压缸输出压力。该泵站通过进、回油管与薄型液压缸形成回路,实现薄型液压缸活塞杆伸缩,即压力传递与卸荷。
液压钳、小型电动液压泵站安装在推车上,形成整体式结构,便于移动作业,整机质量为22kg,如图 1b 所示。
首先,接通液压泵站电源,按下启动按钮,液压泵站开始工作。其次,将接线端子套装在电
缆线头上,并将接线端子置于压接模块钳口中心位置。再次,顺时针扳动液压泵站操控手柄,薄型液压缸活塞杆通过推杆推动压接模块,压接模块将电缆端子压住,操控手柄回位,完成准备压接工作。然后,顺时针缓慢扳动操控手柄,观察压力表油压达到 70 MPa 时停止,此时电缆端头已被压紧,将操控手柄回位,完成电缆端子的压接。最后,逆时针扳动操控手柄,薄型液压缸活塞杆回缩,带动推杆使压接模块钳口分离,并将操控手柄回位,完成全部压接作业。
改进后的电动液压钳减轻了作业人员的劳动强度,提高了工作效率。其液压系统压力可通过
压力表即时显示,并在作业过程中随时控制,有效保证了压接接线端子质量。压接模块可根据线径尺寸合理选择,更换简便快捷。该液压钳采用整体式设计,移动方便,不受作业场地限制,可应用于各种工作场所。